Višeslojna FR4 PCB ploča od 4oz u ENIG-u koja se koristi u energetskoj industriji s IPC klasom 3
Podaci o proizvodnji
| Model br. | PCB-A9 |
| Transportni paket | Vakuumsko pakiranje |
| Certifikacija | UL,ISO9001&ISO14001,RoHS |
| Primjena | Potrošačke elektronike |
| Minimalni prostor/redak | 0,075 mm/3 mil |
| Kapacitet proizvodnje | 50.000 m² mjesečno |
| HS kod | 853400900 |
| Podrijetlo | Proizvedeno u Kini |
Opis proizvoda
FR4 PCB Uvod
Definicija
FR znači "otporno na plamen", FR-4 (ili FR4) je NEMA oznaka za epoksidni laminatni materijal ojačan staklom, kompozitni materijal sastavljen od tkane tkanine od stakloplastike s vezivom od epoksidne smole što ga čini idealnim supstratom za elektroničke komponente na tiskanoj pločici.
Za i protiv FR4 PCB
Materijal FR-4 toliko je popularan zbog svojih brojnih čudesnih kvaliteta koje mogu biti od koristi tiskanim pločama.Osim što je cjenovno pristupačan i jednostavan za rad, to je električni izolator s vrlo velikom dielektričnom čvrstoćom.Osim toga, izdržljiv je, otporan na vlagu, temperaturu i lagan.
FR-4 je široko relevantan materijal, popularan uglavnom zbog niske cijene i relativne mehaničke i električne stabilnosti.Iako ovaj materijal ima brojne prednosti i dostupan je u različitim debljinama i veličinama, nije najbolji izbor za svaku primjenu, osobito za visokofrekventne primjene poput RF i mikrovalnih dizajna.
Višeslojna PCB struktura
Višeslojni PCB dodatno povećava složenost i gustoću PCB dizajna dodavanjem dodatnih slojeva izvan gornjeg i donjeg sloja koji se vide u dvostranim pločama.Višeslojni PCB-ovi izrađuju se laminiranjem različitih slojeva.Unutarnji slojevi, obično dvostrane tiskane ploče, složeni su zajedno, s izolacijskim slojevima između i između bakrene folije za vanjske slojeve.Rupe izbušene kroz ploču (prolazni otvori) uspostavit će veze s različitim slojevima ploče.
Tehničke i mogućnosti
| Artikal | Kapacitet proizvodnje |
| Brojevi slojeva | 1-20 slojeva |
| Materijal | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu baza itd. |
| Debljina ploče | 0,10 mm-8,00 mm |
| Maksimalna veličina | 600mmX1200mm |
| Tolerancija obrisa ploče | +0,10 mm |
| Tolerancija debljine (t≥0,8 mm) | ±8% |
| Tolerancija debljine (t<0,8 mm) | ±10% |
| Debljina izolacijskog sloja | 0,075 mm--5,00 mm |
| Minimalna linija | 0,075 mm |
| Minimalni prostor | 0,075 mm |
| Debljina vanjskog sloja bakra | 18um--350um |
| Debljina unutarnjeg sloja bakra | 17um--175um |
| Bušenje rupa (mehaničko) | 0,15 mm - 6,35 mm |
| Završna rupa (mehanička) | 0,10 mm-6,30 mm |
| Tolerancija promjera (mehanička) | 0,05 mm |
| Registracija (mehanička) | 0,075 mm |
| Omjer slike | 16:1 |
| Vrsta maske za lemljenje | LPI |
| SMT Mini.Širina maske za lemljenje | 0,075 mm |
| Mini.Zazor maske za lemljenje | 0,05 mm |
| Promjer rupe za čep | 0,25 mm - 0,60 mm |
| Tolerancija kontrole impedancije | ±10% |
| Površinska obrada/obrada | HASL, ENIG, Chem, Tin, Flash Gold, OSP, Gold Finger |
Q/T vrijeme isporuke
| Kategorija | Najkraće vrijeme isporuke | Normalno vrijeme isporuke |
| Dvostran | 24 sata | 120 sati |
| 4 sloja | 48 sati | 172 sata |
| 6 slojeva | 72 sata | 192 sata |
| 8 slojeva | 96 sati | 212 sati |
| 10 slojeva | 120 sati | 268 sati |
| 12 slojeva | 120 sati | 280 sati |
| 14 slojeva | 144 sata | 292 sata |
| 16-20 slojeva | Ovisi o specifičnim zahtjevima | |
| Iznad 20 slojeva | Ovisi o specifičnim zahtjevima | |
ABIS-ov potez da kontrolira FR4 PCBS
Priprema rupe
Pažljivo uklanjanje krhotina i podešavanje parametara stroja za bušenje: prije presvlačenja bakrom, ABIS veliku pozornost posvećuje svim rupama na FR4 tiskanoj pločici tretiranoj za uklanjanje krhotina, površinskih nepravilnosti i mrlja od epoksida, čiste rupe osiguravaju uspješno prianjanje oplate na stijenke rupe .također, rano u procesu, parametri stroja za bušenje se točno podešavaju.
Priprema podloge
Pažljivo skidanje srha: naši iskusni tehnički radnici bit će unaprijed svjesni da je jedini način da se izbjegne loš ishod predviđanje potrebe za posebnim rukovanjem i poduzimanje odgovarajućih koraka kako bi bili sigurni da je proces obavljen pažljivo i ispravno.
Stope toplinskog širenja
Naviknut na rad s različitim materijalima, ABIS će moći analizirati kombinaciju kako bi bio siguran da je odgovarajuća.zatim zadržavajući dugoročnu pouzdanost CTE-a (koeficijent toplinske ekspanzije), s nižim CTE-om, manja je vjerojatnost da će obložene prolazne rupe pokvariti zbog ponovljenog savijanja bakra koji tvori međusobne veze unutarnjeg sloja.
Skaliranje
ABIS kontrola sklopova je povećana za poznate postotke u očekivanju ovog gubitka tako da će se slojevi vratiti na svoje projektirane dimenzije nakon završetka ciklusa laminacije.također, upotrebom osnovnih preporuka proizvođača laminata za skaliranje u kombinaciji s internim statističkim podacima kontrole procesa, kako bi se birali faktori skaliranja koji će biti dosljedni tijekom vremena unutar tog određenog proizvodnog okruženja.
Strojna obrada
Kada dođe vrijeme za izradu vaše PCB ploče, ABIS budite sigurni da ste odabrali ima pravu opremu i iskustvo da je proizvede ispravno iz prvog pokušaja.
PCB Product & Equipment Show
Kruti PCB, Fleksibilni PCB, Kruti-Flex PCB, HDI PCB, sklop PCB-a
Misija kvalitete ABIS-a
POPIS napredne opreme
| AOI testiranje | Provjerava pastu za lemljenje Provjerava komponente do 0201 Provjerava komponente koje nedostaju, pomak, neispravne dijelove, polaritet |
| X-zraka inspekcija | X-Ray pruža pregled visoke razlučivosti: BGA/mikro BGA/paketa čipova/golih ploča |
| Ispitivanje unutar kruga | Testiranje unutar kruga obično se koristi zajedno s AOI minimiziranjem funkcionalnih nedostataka uzrokovanih problemima s komponentama. |
| Test uključivanja | Napredno programiranje TestFlash uređaja Funkcionalno ispitivanje |
IOC dolazna inspekcija
SPI pregled paste za lemljenje
Online AOI inspekcija
SMT pregled prvog artikla
Vanjsko ocjenjivanje
X-RAY pregled zavarivanja
Prerada BGA uređaja
QA inspekcija
Antistatičko skladištenje i otprema
Pursue 0% pritužbe na kvalitetu
Svi odjeli implementiraju u skladu s ISO-om, a povezani odjel mora dati 8D izvješće ako je bilo koja ploča rashodovana kao neispravna.
Sve izlazne ploče moraju biti 100% elektronički ispitane, impedancija i lemljenje.
Vizualno pregledan, mikropresjeke pregledavamo prije otpreme.
Trenirajte način razmišljanja zaposlenika i našu kulturu poduzeća, učinite ih zadovoljnima svojim radom i našom tvrtkom, pomaže im da proizvode kvalitetne proizvode.
Sirovi materijal visoke kvalitete (Shengyi FR4, ITEQ, Taiyo Solder Mask Ink itd.)
AOI bi mogao pregledati cijeli set, ploče se pregledavaju nakon svakog procesa
Potvrda
Pitanja
Kako biste osigurali točnu ponudu, svakako uključite sljedeće podatke za svoj projekt:
Kompletne GERBER datoteke uključujući BOM popis
l Količine
l Okreni vrijeme
l Zahtjevi za panelizaciju
l Zahtjevi za materijale
l Zahtjevi za završnu obradu
l Vaša prilagođena ponuda bit će isporučena za samo 2-24 sata, ovisno o složenosti dizajna.
Svaki kupac će imati prodaju da vas kontaktira.Naše radno vrijeme: AM 9:00-PM 19:00 (pekinško vrijeme) od ponedjeljka do petka.Odgovorit ćemo na vašu e-poštu što je prije moguće tijekom našeg radnog vremena.Također možete kontaktirati našu prodaju mobitelom ako je hitno.
ISO9001, ISO14001, UL SAD i SAD Kanada, IFA16949, SGS, RoHS izvješće.
Naši postupci osiguranja kvalitete kao u nastavku:
a), Vizualni pregled
b), Leteća sonda, alat za učvršćenje
c), Kontrola impedancije
d), otkrivanje sposobnosti lemljenja
e), Digitalni metalografički mikroskop
f),AOI (automatski optički pregled)
Da, zadovoljstvo nam je dostaviti uzorke modula za testiranje i provjeru kvalitete, dostupna je narudžba mješovitih uzoraka.Imajte na umu da kupac treba platiti troškove dostave.
Stopa isporuke na vrijeme je veća od 95%
a), 24 sata brzo okretanje za dvostrani prototip PCB-a
b), 48 sati za 4-8 slojeva prototipa PCB-a
c), 1 sat za ponudu
d), 2 sata za pitanja inženjera/povratne informacije o pritužbama
e), 7-24 sata za tehničku podršku/uslugu naručivanja/proizvodne operacije
ABIS nikada ne bira narudžbe.I male narudžbe i masovne narudžbe su dobrodošle, a mi ABIS bit ćemo ozbiljni i odgovorni te ćemo klijentima služiti kvalitetom i količinom.
ABlS provodi 100% vizualnu i AOL inspekciju, kao i izvođenje električnog ispitivanja, ispitivanja visokog napona, ispitivanja kontrole impedancije, mikropresjeka, ispitivanja toplinskog udara, ispitivanja lemljenja, ispitivanja pouzdanosti, ispitivanja izolacijskog otpora, ispitivanja ionske čistoće i PCBA funkcionalnog testiranja.
a), Citat od 1 sata
b), 2 sata povratne informacije o pritužbi
c), tehnička podrška 7*24 sata
d),7*24 usluga naručivanja
e), dostava 7*24 sata
f),7*24 proizvodna serija
| Kapacitet proizvodnje vruće prodaje proizvoda | |
| Dvostrana/višeslojna PCB radionica | Aluminijska PCB radionica |
| Tehnička sposobnost | Tehnička sposobnost |
| Sirovine: CEM-1, CEM-3, FR-4 (visoki TG), Rogers, TELFON | Sirovine: Aluminijska baza, Bakrena baza |
| Sloj: 1 sloj do 20 slojeva | Sloj: 1 sloj i 2 sloja |
| Min. širina linije/razmak: 3 mil/3 mil (0,075 mm/0,075 mm) | Min. širina linije/razmak: 4 mil/4 mil (0,1 mm/0,1 mm) |
| Min. veličina rupe: 0,1 mm (izbušena rupa) | Min.Veličina rupe: 12 mil (0,3 mm) |
| Maks.Veličina ploče: 1200 mm * 600 mm | Maks. veličina ploče: 1200 mm* 560 mm (47 in* 22 in) |
| Debljina gotove ploče: 0,2 mm- 6,0 mm | Debljina gotove ploče: 0,3 ~ 5 mm |
| Debljina bakrene folije: 18um~280um(0.5oz~8oz) | Debljina bakrene folije: 35um~210um(1oz~6oz) |
| Tolerancija rupe NPTH: +/-0,075 mm, tolerancija rupe PTH: +/-0,05 mm | Tolerancija položaja rupa: +/-0,05 mm |
| Tolerancija obrisa: +/-0,13 mm | Tolerancija obrisa usmjeravanja: +/ 0,15 mm;tolerancija obrisa bušenja:+/ 0,1 mm |
| Površinska obrada: HASL bez olova, imerzijsko zlato (ENIG), imerzijsko srebro, OSP, pozlata, zlatni prst, karbonska tinta. | Površinska obrada: HASL bez olova, imerzijsko zlato (ENIG), imerzijsko srebro, OSP itd. |
| Tolerancija kontrole impedancije: +/-10% | Tolerancija preostale debljine: +/-0,1 mm |
| Kapacitet proizvodnje: 50.000 m² mjesečno | Kapacitet proizvodnje MC PCB-a: 10.000 m² mjesečno |
