Prilagođena proizvodnja krutih višeslojnih PCB ploča od tvrdog zlata FR4
Osnovne informacije
| Model br. | PCB-A14 |
| Transportni paket | Vakuumsko pakiranje |
| Certifikacija | UL,ISO9001&ISO14001,RoHS |
| Primjena | Potrošačke elektronike |
| Minimalni prostor/redak | 0,075 mm/3 mil |
| Kapacitet proizvodnje | 50.000 m² mjesečno |
| HS kod | 853400900 |
| Podrijetlo | Proizvedeno u Kini |
Opis proizvoda
FR4 PCB Uvod
FR znači "otporno na plamen", FR-4 (ili FR4) je NEMA oznaka za epoksidni laminatni materijal ojačan staklom, kompozitni materijal sastavljen od tkane tkanine od stakloplastike s vezivom od epoksidne smole što ga čini idealnim supstratom za elektroničke komponente na tiskanoj pločici.
Za i protiv FR4 PCB
Materijal FR-4 toliko je popularan zbog svojih brojnih čudesnih kvaliteta koje mogu biti od koristi tiskanim pločama.Osim što je cjenovno pristupačan i jednostavan za rad, to je električni izolator s vrlo velikom dielektričnom čvrstoćom.Osim toga, izdržljiv je, otporan na vlagu, temperaturu i lagan.
FR-4 je široko relevantan materijal, popularan uglavnom zbog niske cijene i relativne mehaničke i električne stabilnosti.Iako ovaj materijal ima brojne prednosti i dostupan je u različitim debljinama i veličinama, nije najbolji izbor za svaku primjenu, osobito za visokofrekventne primjene poput RF i mikrovalnih dizajna.
Dvostrana struktura PCB-a
Dvostrani PCB-ovi vjerojatno su najčešći tip PCB-a.Za razliku od jednoslojnih PCB-a, koji imaju vodljivi sloj na jednoj strani ploče, dvostrani PCB dolazi s vodljivim bakrenim slojem na obje strane ploče.Elektronički krugovi na jednoj strani ploče mogu se spojiti na drugu stranu ploče uz pomoć rupa (vias) izbušenih kroz pločicu.Sposobnost križanja staza od vrha do dna uvelike povećava fleksibilnost dizajnera strujnih krugova u projektiranju strujnih krugova i omogućuje znatno povećanje gustoće krugova.
Višeslojna PCB struktura
Višeslojni PCB dodatno povećava složenost i gustoću PCB dizajna dodavanjem dodatnih slojeva izvan gornjeg i donjeg sloja koji se vide u dvostranim pločama.Višeslojni PCB-ovi izrađuju se laminiranjem različitih slojeva.Unutarnji slojevi, obično dvostrane tiskane ploče, složeni su zajedno, s izolacijskim slojevima između i između bakrene folije za vanjske slojeve.Rupe izbušene kroz ploču (prolazni otvori) uspostavit će veze s različitim slojevima ploče.
Odakle dolazi smolasti materijal u ABIS-u?
Većina od njih iz Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH), koji je bio drugi najveći svjetski proizvođač CCL-a u smislu količine prodaje, od 2013. do 2017. Uspostavili smo dugoročne odnose suradnje od 2006. Materijal smole FR4 (Model S1000-2, S1141, S1165, S1600) uglavnom se koriste za izradu jednostranih i dvostranih tiskanih pločica kao i višeslojnih ploča.Evo detalja za vašu referencu.
Za FR-4: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA
Za CEM-1 & CEM 3: Sheng Yi, King Board
Za visoke frekvencije: Sheng Yi
Za UV stvrdnjavanje: Tamura, Chang Xing (* Dostupna boja: zelena) Lem za jednu stranu
Za tekuće fotografije: Tao Yang, Resist (mokri film)
Chuan Yu (* Dostupne boje: bijela, zamisliva lemljena žuta, ljubičasta, crvena, plava, zelena, crna)
Tehničke i mogućnosti
ABIS ima iskustva u izradi specijalnih materijala za krute PCB-e, kao što su: CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu baza, itd. Dolje je kratak pregled za vašu informaciju.
| Artikal | Kapacitet proizvodnje |
| Brojevi slojeva | 1-20 slojeva |
| Materijal | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu baza itd. |
| Debljina ploče | 0,10 mm-8,00 mm |
| Maksimalna veličina | 600mmX1200mm |
| Tolerancija obrisa ploče | +0,10 mm |
| Tolerancija debljine (t≥0,8 mm) | ±8% |
| Tolerancija debljine (t<0,8 mm) | ±10% |
| Debljina izolacijskog sloja | 0,075 mm--5,00 mm |
| Minimalna linija | 0,075 mm |
| Minimalni prostor | 0,075 mm |
| Debljina vanjskog sloja bakra | 18um--350um |
| Debljina unutarnjeg sloja bakra | 17um--175um |
| Bušenje rupa (mehaničko) | 0,15 mm - 6,35 mm |
| Završna rupa (mehanička) | 0,10 mm-6,30 mm |
| Tolerancija promjera (mehanička) | 0,05 mm |
| Registracija (mehanička) | 0,075 mm |
| Omjer slike | 16:1 |
| Vrsta maske za lemljenje | LPI |
| SMT Mini.Širina maske za lemljenje | 0,075 mm |
| Mini.Zazor maske za lemljenje | 0,05 mm |
| Promjer rupe za čep | 0,25 mm - 0,60 mm |
| Tolerancija kontrole impedancije | ±10% |
| Površinska obrada/obrada | HASL, ENIG, Chem, Tin, Flash Gold, OSP, Gold Finger |
Proces proizvodnje PCB-a
Proces počinje projektiranjem izgleda PCB-a pomoću bilo kojeg softvera za projektiranje PCB-a / CAD alata (Proteus, Eagle ili CAD).
Svi ostali koraci su proces proizvodnje krute tiskane ploče isti kao jednostrani PCB ili dvostrani PCB ili višeslojni PCB.
Q/T vrijeme isporuke
| Kategorija | Najkraće vrijeme isporuke | Normalno vrijeme isporuke |
| Dvostran | 24 sata | 120 sati |
| 4 sloja | 48 sati | 172 sata |
| 6 slojeva | 72 sata | 192 sata |
| 8 slojeva | 96 sati | 212 sati |
| 10 slojeva | 120 sati | 268 sati |
| 12 slojeva | 120 sati | 280 sati |
| 14 slojeva | 144 sata | 292 sata |
| 16-20 slojeva | Ovisi o specifičnim zahtjevima | |
| Iznad 20 slojeva | Ovisi o specifičnim zahtjevima | |
ABIS-ov potez da kontrolira FR4 PCBS
Priprema rupe
Pažljivo uklanjanje krhotina i podešavanje parametara stroja za bušenje: prije presvlačenja bakrom, ABIS veliku pozornost posvećuje svim rupama na FR4 tiskanoj pločici tretiranoj za uklanjanje krhotina, površinskih nepravilnosti i mrlja od epoksida, čiste rupe osiguravaju uspješno prianjanje oplate na stijenke rupe .također, rano u procesu, parametri stroja za bušenje se točno podešavaju.
Priprema podloge
Pažljivo skidanje srha: naši iskusni tehnički radnici bit će unaprijed svjesni da je jedini način da se izbjegne loš ishod predviđanje potrebe za posebnim rukovanjem i poduzimanje odgovarajućih koraka kako bi bili sigurni da je proces obavljen pažljivo i ispravno.
Stope toplinskog širenja
Naviknut na rad s različitim materijalima, ABIS će moći analizirati kombinaciju kako bi bio siguran da je odgovarajuća.zatim zadržavajući dugoročnu pouzdanost CTE-a (koeficijent toplinske ekspanzije), s nižim CTE-om, manja je vjerojatnost da će obložene prolazne rupe pokvariti zbog ponovljenog savijanja bakra koji tvori međusobne veze unutarnjeg sloja.
Skaliranje
ABIS kontrola sklopova je povećana za poznate postotke u očekivanju ovog gubitka tako da će se slojevi vratiti na svoje projektirane dimenzije nakon završetka ciklusa laminacije.također, upotrebom osnovnih preporuka proizvođača laminata za skaliranje u kombinaciji s internim statističkim podacima kontrole procesa, kako bi se birali faktori skaliranja koji će biti dosljedni tijekom vremena unutar tog određenog proizvodnog okruženja.
Strojna obrada
Kada dođe vrijeme za izradu vaše PCB ploče, ABIS budite sigurni da ste odabrali ima pravu opremu i iskustvo da je proizvede ispravno iz prvog pokušaja.
Kontrola kvalitete
BIS rješava problem aluminijskih PCB ploča?
Sirovine su strogo kontrolirane:Prolaznost ulaznog materijala iznad 99,9%.Broj stopa masovnog odbijanja ispod je 0,01%.
Kontrolirano graviranje bakra:bakrena folija koja se koristi u aluminijskim PCB-ima je relativno deblja.Međutim, ako je bakrena folija veća od 3oz, jetkanje zahtijeva kompenzaciju širine.Uz opremu visoke preciznosti uvezenu iz Njemačke, minimalna širina/prostor koji možemo kontrolirati doseže 0,01 mm.Kompenzacija širine traga bit će dizajnirana točno kako bi se izbjeglo da širina traga izađe iz tolerancije nakon jetkanja.
Visokokvalitetni ispis maski za lemljenje:Kao što svi znamo, postoji poteškoća u tiskanju maske za lemljenje aluminijskih PCB-a zbog debljine bakra.To je zato što ako je trag bakra predebeo, tada će urezana slika imati veliku razliku između površine traga i osnovne ploče i ispis maske za lemljenje će biti težak.Inzistiramo na najvišim standardima ulja za lemne maske u cijelom procesu, od jednokratnog do dvostrukog ispisa lemnih maski.
Mehanička proizvodnja:Kako bi se izbjeglo smanjenje električne čvrstoće uzrokovano mehaničkim proizvodnim procesom, uključuje mehaničko bušenje, oblikovanje i v-rezovanje itd. Stoga, za proizvodnju malih količina proizvoda, dajemo prednost korištenju električnog glodala i profesionalnog glodala.Također, veliku pažnju posvećujemo podešavanju parametara bušenja i sprječavanju stvaranja srha.
Potvrda
Pitanja
Provjereno unutar 12 sati.Nakon što se provjere inženjerovo pitanje i radna datoteka, pokrenut ćemo proizvodnju.
ISO9001, ISO14001, UL SAD i SAD Kanada, IFA16949, SGS, RoHS izvješće.
Naši postupci osiguranja kvalitete kao u nastavku:
a), Vizualni pregled
b), Leteća sonda, alat za učvršćenje
c), Kontrola impedancije
d), otkrivanje sposobnosti lemljenja
e), Digitalni metalografički mikroskop
f),AOI (automatski optički pregled)
Ne, ne možemoprihvatitislikovne datoteke, ako ih nemateGerberdatoteku, možete li nam poslati uzorak da ga kopiramo.
PCB&PCBA proces kopiranja:
Stopa isporuke na vrijeme je veća od 95%
a), 24 sata brzo okretanje za dvostrani prototip PCB-a
b), 48 sati za 4-8 slojeva prototipa PCB-a
c), 1 sat za ponudu
d), 2 sata za pitanja inženjera/povratne informacije o pritužbama
e), 7-24 sata za tehničku podršku/uslugu naručivanja/proizvodne operacije
ABIS nema MOQ zahtjeve ni za PCB ni za PCBA.
Svake godine sudjelujemo na izložbama, a posljednja jeExpo Electronica&ElectronTechExpo u Rusiji od travnja 2023. Radujemo se vašem posjetu.
ABlS provodi 100% vizualnu i AOL inspekciju, kao i izvođenje električnog ispitivanja, ispitivanja visokog napona, ispitivanja kontrole impedancije, mikropresjeka, ispitivanja toplinskog udara, ispitivanja lemljenja, ispitivanja pouzdanosti, ispitivanja izolacijskog otpora, ispitivanja ionske čistoće i PCBA funkcionalnog testiranja.
a), Citat od 1 sata
b), 2 sata povratne informacije o pritužbi
c), tehnička podrška 7*24 sata
d),7*24 usluga naručivanja
e), dostava 7*24 sata
f),7*24 proizvodna serija
| Kapacitet proizvodnje vruće prodaje proizvoda | |
| Dvostrana/višeslojna PCB radionica | Aluminijska PCB radionica |
| Tehnička sposobnost | Tehnička sposobnost |
| Sirovine: CEM-1, CEM-3, FR-4 (visoki TG), Rogers, TELFON | Sirovine: Aluminijska baza, Bakrena baza |
| Sloj: 1 sloj do 20 slojeva | Sloj: 1 sloj i 2 sloja |
| Min. širina linije/razmak: 3 mil/3 mil (0,075 mm/0,075 mm) | Min. širina linije/razmak: 4 mil/4 mil (0,1 mm/0,1 mm) |
| Min. veličina rupe: 0,1 mm (izbušena rupa) | Min.Veličina rupe: 12 mil (0,3 mm) |
| Maks.Veličina ploče: 1200 mm * 600 mm | Maks. veličina ploče: 1200 mm* 560 mm (47 in* 22 in) |
| Debljina gotove ploče: 0,2 mm- 6,0 mm | Debljina gotove ploče: 0,3 ~ 5 mm |
| Debljina bakrene folije: 18um~280um(0.5oz~8oz) | Debljina bakrene folije: 35um~210um(1oz~6oz) |
| Tolerancija rupe NPTH: +/-0,075 mm, tolerancija rupe PTH: +/-0,05 mm | Tolerancija položaja rupa: +/-0,05 mm |
| Tolerancija obrisa: +/-0,13 mm | Tolerancija obrisa usmjeravanja: +/ 0,15 mm;tolerancija obrisa bušenja:+/ 0,1 mm |
| Površinska obrada: HASL bez olova, imerzijsko zlato (ENIG), imerzijsko srebro, OSP, pozlata, zlatni prst, karbonska tinta. | Površinska obrada: HASL bez olova, imerzijsko zlato (ENIG), imerzijsko srebro, OSP itd. |
| Tolerancija kontrole impedancije: +/-10% | Tolerancija preostale debljine: +/-0,1 mm |
| Kapacitet proizvodnje: 50.000 m² mjesečno | Kapacitet proizvodnje MC PCB-a: 10.000 m² mjesečno |
