FR4 TG150 PCB ploča s dvostranim strujnim krugovima s tvrdim zlatom 3u” i umivaonikom/provrtom
Osnovne informacije
| Model br. | PCB-A34 |
| Transportni paket | Vakuumsko pakiranje |
| Certifikacija | UL,ISO9001&ISO14001,RoHS |
| Primjena | Potrošačke elektronike |
| Minimalni prostor/redak | 0,075 mm/3 mil |
| Kapacitet proizvodnje | 50.000 m² mjesečno |
| HS kod | 853400900 |
| Podrijetlo | Proizvedeno u Kini |
Opis proizvoda
FR4 PCB Uvod
FR znači "otporno na plamen", FR-4 (ili FR4) je NEMA oznaka za epoksidni laminatni materijal ojačan staklom, kompozitni materijal sastavljen od tkane tkanine od stakloplastike s vezivom od epoksidne smole što ga čini idealnim supstratom za elektroničke komponente na tiskanoj pločici.
Za i protiv FR4 PCB
Materijal FR-4 toliko je popularan zbog svojih brojnih čudesnih kvaliteta koje mogu biti od koristi tiskanim pločama.Osim što je cjenovno pristupačan i jednostavan za rad, to je električni izolator s vrlo velikom dielektričnom čvrstoćom.Osim toga, izdržljiv je, otporan na vlagu, temperaturu i lagan.
FR-4 je široko relevantan materijal, popularan uglavnom zbog niske cijene i relativne mehaničke i električne stabilnosti.Iako ovaj materijal ima brojne prednosti i dostupan je u različitim debljinama i veličinama, nije najbolji izbor za svaku primjenu, osobito za visokofrekventne primjene poput RF i mikrovalnih dizajna.
Višeslojna PCB struktura
Višeslojni PCB dodatno povećava složenost i gustoću PCB dizajna dodavanjem dodatnih slojeva izvan gornjeg i donjeg sloja koji se vide u dvostranim pločama.Višeslojni PCB-ovi izrađuju se laminiranjem različitih slojeva.Unutarnji slojevi, obično dvostrane tiskane ploče, složeni su zajedno, s izolacijskim slojevima između i između bakrene folije za vanjske slojeve.Rupe izbušene kroz ploču (prolazni otvori) uspostavit će veze s različitim slojevima ploče.
Tehničke i mogućnosti
| ARTIKAL | SPOSOBNOST | ARTIKAL | SPOSOBNOST |
| Slojevi | 1-20L | Deblji bakar | 1-6OZ |
| Vrsta proizvoda | HF (visoka frekvencija) & (radio frekvencija) ploča, ploča kontrolirana imedancijom, HDI ploča, BGA & Fine Pitch ploča | Maska za lemljenje | Nanya & Taiyo;LRI & Matt Red.zelena, žuta, bijela, plava, crna |
| Osnovni materijal | FR4 (Shengyi Kina, ITEQ, KB A+, HZ), HITG, FrO6, Rogers, Taconic, Argon, Nalco lsola i tako dalje | Završena površina | Konvencionalni HASL, bezolovni HASL, FlashGold, ENIG (Immersion Gold) OSP (Entek), Immersion TiN, Immersion Silver, Hard Gold |
| Selektivna površinska obrada | ENIG (immersion Gold) + OSP, ENIG (immersion Gold) + Gold Finger, Flash Gold Finger, immersionSlive + Gold Finger, Immersion Tin + Gold Finger | ||
| Tehničke karakteristike | Minimalna širina linije/razmak: 3,5/4mil (laserska bušilica) Minimalna veličina rupe: 0,15 mm (mehanička bušilica/4 mlin laserska bušilica) Minimalni prstenasti prsten: 4 mil Maksimalna debljina bakra: 6 oz Maksimalna proizvodna veličina: 600x1200 mm Debljina ploče: D/S: 0,2-70 mm, višeslojna: 0,40-7, Omm Min. most lemne maske: ≥0,08 mm Omjer slike: 15:1 Mogućnost priključka: 0,2-0,8 mm | ||
| Tolerancija | Obložene rupe Tolerancija: ±0,08 mm (min ±0,05) Tolerancija rupa bez pločice: ±O,05min (min+O/-005mm ili +0,05/Omm) Tolerancija obrisa: ±0,15 min (min ±0,10 mm) Funkcionalni test: Otpor izolacije: 50 ohma (normalan) Snaga odlijepljenja: 14N/mm Ispitivanje toplinskog opterećenja: 265C.20 sekundi Tvrdoća maske za lemljenje: 6H E-test napon: 50ov±15/-0V 3os Deformacija i uvijanje: 0,7% (poluvodička ispitna ploča 0,3%) | ||
Odakle dolazi smolasti materijal u ABIS-u?
Većina od njih iz Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH), koji je bio drugi najveći svjetski proizvođač CCL-a u smislu količine prodaje, od 2013. do 2017. Uspostavili smo dugoročne odnose suradnje od 2006. Materijal smole FR4 (Model S1000-2, S1141, S1165, S1600) uglavnom se koriste za izradu jednostranih i dvostranih tiskanih pločica kao i višeslojnih ploča.Evo detalja za vašu referencu.
Za FR-4: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA
Za CEM-1 & CEM 3: Sheng Yi, King Board
Za visoke frekvencije: Sheng Yi
Za UV stvrdnjavanje: Tamura, Chang Xing (* Dostupna boja: zelena) Lem za jednu stranu
Za tekuće fotografije: Tao Yang, Resist (mokri film)
Chuan Yu ( * Dostupnoboje: bijelo, zamislivo lemljenje žuto, ljubičasto, crveno, plavo, zeleno, crno)
Proces proizvodnje PCB-a
Proces počinje projektiranjem izgleda PCB-a pomoću bilo kojeg softvera za projektiranje PCB-a / CAD alata (Proteus, Eagle ili CAD).
Svi ostali koraci su proces proizvodnje krute tiskane ploče isti kao jednostrani PCB ili dvostrani PCB ili višeslojni PCB.
Q/T vrijeme isporuke
| Kategorija | Najkraće vrijeme isporuke | Normalno vrijeme isporuke |
| Dvostran | 24 sata | 120 sati |
| 4 sloja | 48 sati | 172 sata |
| 6 slojeva | 72 sata | 192 sata |
| 8 slojeva | 96 sati | 212 sati |
| 10 slojeva | 120 sati | 268 sati |
| 12 slojeva | 120 sati | 280 sati |
| 14 slojeva | 144 sata | 292 sata |
| 16-20 slojeva | Ovisi o specifičnim zahtjevima | |
| Iznad 20 slojeva | Ovisi o specifičnim zahtjevima | |
ABIS-ov potez da kontrolira FR4 PCBS
Priprema rupe
Pažljivo uklanjanje krhotina i podešavanje parametara stroja za bušenje: prije presvlačenja bakrom, ABIS veliku pozornost posvećuje svim rupama na FR4 tiskanoj pločici tretiranoj za uklanjanje krhotina, površinskih nepravilnosti i mrlja od epoksida, čiste rupe osiguravaju uspješno prianjanje oplate na stijenke rupe .također, rano u procesu, parametri stroja za bušenje se točno podešavaju.
Priprema podloge
Pažljivo skidanje srha: naši iskusni tehnički radnici bit će unaprijed svjesni da je jedini način da se izbjegne loš ishod predviđanje potrebe za posebnim rukovanjem i poduzimanje odgovarajućih koraka kako bi bili sigurni da je proces obavljen pažljivo i ispravno.
Stope toplinskog širenja
Naviknut na rad s različitim materijalima, ABIS će moći analizirati kombinaciju kako bi bio siguran da je odgovarajuća.zatim zadržavajući dugoročnu pouzdanost CTE-a (koeficijent toplinske ekspanzije), s nižim CTE-om, manja je vjerojatnost da će obložene prolazne rupe pokvariti zbog ponovljenog savijanja bakra koji tvori međusobne veze unutarnjeg sloja.
Skaliranje
ABIS kontrola sklopova je povećana za poznate postotke u očekivanju ovog gubitka tako da će se slojevi vratiti na svoje projektirane dimenzije nakon završetka ciklusa laminacije.također, upotrebom osnovnih preporuka proizvođača laminata za skaliranje u kombinaciji s internim statističkim podacima kontrole procesa, kako bi se birali faktori skaliranja koji će biti dosljedni tijekom vremena unutar tog određenog proizvodnog okruženja.
Strojna obrada
Kada dođe vrijeme za izradu vaše PCB ploče, ABIS budite sigurni da ste odabrali ima pravu opremu i iskustvo da je proizvede ispravno iz prvog pokušaja.
Misija kvalitete ABIS-a
Prolaznost ulaznog materijala iznad 99,9%, broj masovnih stopa odbijanja ispod 0,01%.
Objekti s ABIS certifikatom kontroliraju sve ključne procese kako bi se uklonili svi potencijalni problemi prije proizvodnje.
ABIS koristi napredni softver za izvođenje opsežne DFM analize ulaznih podataka i koristi napredne sustave kontrole kvalitete tijekom cijelog procesa proizvodnje.
ABIS provodi 100% vizualnu i AOI inspekciju, kao i izvođenje električnih ispitivanja, ispitivanja visokog napona, ispitivanja kontrole impedancije, mikropresjeka, ispitivanja toplinskog udara, ispitivanja lemljenja, ispitivanja pouzdanosti, ispitivanja izolacijskog otpora i ispitivanja ionske čistoće.
Potvrda
Zašto odabrati nas?
- Vrhunska oprema - Pick and Place strojevi velike brzine koji mogu obraditi oko 25 000 SMD komponenti na sat
- Visoko učinkovita sposobnost opskrbe 60K Sqm mjesečno-Nudi male količine i proizvodnju PCB-a na zahtjev, također proizvodnju velikih razmjera
- Profesionalni inženjerski tim - 40 inženjera i vlastita alatna kuća, jaka u OEM-u.Nudi dvije jednostavne mogućnosti: Prilagođeno i Standardno Detaljno poznavanje standarda IPC klase II i III
Pružamo sveobuhvatnu EMS uslugu po principu "ključ u ruke" kupcima koji žele da sastavimo PCB u PCBA, uključujući prototipove, NPI projekte, male i srednje količine.Također smo u mogućnosti nabaviti sve komponente za vaš projekt sklapanja PCB-a.Naši inženjeri i tim za pronalaženje izvora imaju bogato iskustvo u lancu opskrbe i EMS industriji, s dubokim znanjem o SMT montaži što omogućuje rješavanje svih proizvodnih problema.Naša usluga je isplativa, fleksibilna i pouzdana.Imamo zadovoljne kupce u mnogim industrijama, uključujući medicinsku, industrijsku, automobilsku i potrošačku elektroniku.
Pitanja
Kako biste osigurali točnu ponudu, svakako uključite sljedeće podatke za svoj projekt:
Kompletne GERBER datoteke uključujući BOM popis
l Količine
l Okreni vrijeme
l Zahtjevi za panelizaciju
l Zahtjevi za materijale
l Zahtjevi za završnu obradu
l Vaša prilagođena ponuda bit će isporučena za samo 2-24 sata, ovisno o složenosti dizajna.
Provjereno unutar 12 sati.Nakon što se provjere inženjerovo pitanje i radna datoteka, pokrenut ćemo proizvodnju.
Ne, ne možemo prihvatiti slikovne datoteke, ako nemate gerber datoteku, možete li nam poslati uzorak da ga kopiramo.
PCB&PCBA proces kopiranja:
Naši postupci osiguranja kvalitete kao u nastavku:
a), Vizualni pregled
b), Leteća sonda, alat za učvršćenje
c), Kontrola impedancije
d), otkrivanje sposobnosti lemljenja
e), Digitalni metalografički mikroskop
f),AOI (automatski optički pregled)
Da, zadovoljstvo nam je dostaviti uzorke modula za testiranje i provjeru kvalitete, dostupna je narudžba mješovitih uzoraka.Imajte na umu da kupac treba platiti troškove dostave.
Stopa isporuke na vrijeme je veća od 95%
a), 24 sata brzo okretanje za dvostrani prototip PCB-a
b), 48 sati za 4-8 slojeva prototipa PCB-a
c), 1 sat za ponudu
d), 2 sata za pitanja inženjera/povratne informacije o pritužbama
e), 7-24 sata za tehničku podršku/uslugu naručivanja/proizvodne operacije
ABlS provodi 100% vizualnu i AOL inspekciju, kao i izvođenje električnih ispitivanja, ispitivanja visokog napona, ispitivanja kontrole impedancije, mikropresjeka, ispitivanja toplinskog udara, ispitivanja lemljenja, ispitivanja pouzdanosti, ispitivanja izolacijskog otpora, ispitivanje ionske čistoćei PCBA funkcionalno testiranje.
| Kapacitet proizvodnje vruće prodaje proizvoda | |
| Dvostrana/višeslojna PCB radionica | Aluminijska PCB radionica |
| Tehnička sposobnost | Tehnička sposobnost |
| Sirovine: CEM-1, CEM-3, FR-4 (visoki TG), Rogers, TELFON | Sirovine: Aluminijska baza, Bakrena baza |
| Sloj: 1 sloj do 20 slojeva | Sloj: 1 sloj i 2 sloja |
| Min. širina linije/razmak: 3 mil/3 mil (0,075 mm/0,075 mm) | Min. širina linije/razmak: 4 mil/4 mil (0,1 mm/0,1 mm) |
| Min. veličina rupe: 0,1 mm (izbušena rupa) | Min.Veličina rupe: 12 mil (0,3 mm) |
| Maks.Veličina ploče: 1200 mm * 600 mm | Maks. veličina ploče: 1200 mm* 560 mm (47 in* 22 in) |
| Debljina gotove ploče: 0,2 mm- 6,0 mm | Debljina gotove ploče: 0,3 ~ 5 mm |
| Debljina bakrene folije: 18um~280um(0.5oz~8oz) | Debljina bakrene folije: 35um~210um(1oz~6oz) |
| Tolerancija rupe NPTH: +/-0,075 mm, tolerancija rupe PTH: +/-0,05 mm | Tolerancija položaja rupa: +/-0,05 mm |
| Tolerancija obrisa: +/-0,13 mm | Tolerancija obrisa usmjeravanja: +/ 0,15 mm;tolerancija obrisa bušenja:+/ 0,1 mm |
| Površinska obrada: HASL bez olova, imerzijsko zlato (ENIG), imerzijsko srebro, OSP, pozlata, zlatni prst, karbonska tinta. | Površinska obrada: HASL bez olova, imerzijsko zlato (ENIG), imerzijsko srebro, OSP itd. |
| Tolerancija kontrole impedancije: +/-10% | Tolerancija preostale debljine: +/-0,1 mm |
| Kapacitet proizvodnje: 50.000 m² mjesečno | Kapacitet proizvodnje MC PCB-a: 10.000 m² mjesečno |
a), Citat od 1 sata
b), 2 sata povratne informacije o pritužbi
c), tehnička podrška 7*24 sata
d),7*24 usluga naručivanja
e), dostava 7*24 sata
f),7*24 proizvodna serija
a), Citat od 1 sata
b),2 sata povratnih informacija o pritužbama
c),7*24-satna tehnička podrška
d),7*24 usluga naručivanja
e),7*24 sata dostave
f),7*24 proizvodna serija
