Jednostrana tiskana pločica s aluminijskom baznom pločom s LED trakom za pretvorbu rasvjete
Podaci o proizvodnji
| Model br. | PCB-A11 |
| Transportni paket | Vakuumsko pakiranje |
| Certifikacija | UL,ISO9001&ISO14001,RoHS |
| Definicije | IPC klasa 2 |
| Minimalni prostor/redak | 0,075 mm/3 mil |
| HS kod | 8534009000 |
| Podrijetlo | Proizvedeno u Kini |
| Kapacitet proizvodnje | 720.000 M2/Godišnje |
Opis proizvoda
ABIS proizvodi aluminijske PCB ploče više od 10 godina.Naše mogućnosti izrade aluminijskih tiskanih ploča s punim značajkama i besplatna DFM provjera omogućuju vam izradu visokokvalitetnih aluminijskih tiskanih ploča unutar proračuna.
Aluminijski PCB Uvod
Definicija
Aluminijska baza je CCL, vrsta osnovnog materijala PCB-a.To je kompozitni materijal koji se sastoji od bakrene folije, dielektričnog sloja, aluminijskog osnovnog sloja i aluminijske osnovne membrane s dobrom disipacijom topline.Upotrebom vrlo tankog sloja toplinski vodljivog, ali električki izolirajućeg dielektrika, koji je laminiran između metalne baze i bakrenog sloja.Metalna baza dizajnirana je za odvođenje topline iz kruga kroz tanki dielektrik.
Zašto se aluminij koristi u LED rasvjeti?
Intenzivna svjetlost koju proizvode LED diode stvara visoke razine topline koju aluminij usmjerava dalje od komponenti.Aluminijska tiskana ploča produljuje životni vijek LED uređaja i pruža veću stabilnost.
Aluminij zapravo može odvesti toplinu od vitalnih komponenti, čime se smanjuje štetan učinak koji bi mogao imati na tiskanu ploču.
Tehničke i mogućnosti
| Artikal | spec. |
| Slojevi | 1~2 |
| Debljina uobičajene završne ploče | 0,3-5 mm |
| Materijal | Aluminijska baza, bakrena baza |
| Maksimalna veličina ploče | 1200 mm * 560 mm (47 in * 22 in) |
| Min. veličina rupe | 12 mil (0,3 mm) |
| Min. širina retka/razmak | 3 mil (0,075 mm) |
| Debljina bakrene folije | 35μm-210μm (1oz-6oz) |
| Uobičajena debljina bakra | 18μm, 35μm, 70μm, 105μm. |
| Ostatak tolerancije debljine | +/-0,1 mm |
| Tolerancija okvira usmjeravanja | +/-0,15 mm |
| Tolerancija obrisa bušenja | +/-0,1 mm |
| Vrsta maske za lemljenje | LPI (tekuća foto slika) |
| Mini.Zazor maske za lemljenje | 0,05 mm |
| Promjer rupe za čep | 0,25 mm - 0,60 mm |
| Tolerancija kontrole impedancije | +/-10% |
| Završna obrada | Bezolovni HASL, uronjeno zlato (ENIG), uronjeni tračak, OSP, itd |
| Maska za lemljenje | Prilagođen |
| Silkscreen | Prilagođen |
| MC PCB proizvodni kapacitet | 10.000 m2/mjesečno |
Proces proizvodnje PCB-a
Q/T vrijeme isporuke
Kao trenutni mainstream, mi uglavnom radimo jednostrani aluminijski PCB, dok je teže napraviti dvostrani aluminijski PCB.
| Mali volumen serije ≤1 kvadratni metar | Radni dani | Masovna proizvodnja >1 kvadratni metar | Radni dani |
| Jednostrana | 3-4 dana | Jednostrana | 2-4 tjedna |
| Dvostran | 6-7 dana | Dvostran | 2,5-5 tjedana |
Kontrola kvalitete
Prolaznost ulaznog materijala iznad 99,9%, broj masovnih stopa odbijanja ispod 0,01%.
Objekti s ABIS certifikatom kontroliraju sve ključne procese kako bi se uklonili svi potencijalni problemi prije proizvodnje.
ABIS koristi napredni softver za izvođenje opsežne DFM analize dolaznih podataka i koristi naprednu kvalitetu
sustavi upravljanja tijekom cijelog procesa proizvodnje.
ABIS provodi 100% vizualni i AOI pregled, kao i izvođenje električnih ispitivanja, ispitivanja visokog napona, impedancije
kontrolno ispitivanje, mikropresjeci, ispitivanje toplinskim udarom, ispitivanje lemljenja, ispitivanje pouzdanosti, ispitivanje izolacijske otpornosti i ispitivanje ionske čistoće.
Kako ABIS rješava poteškoće u proizvodnji aluminijskih PCB ploča?
Sirovine su strogo kontrolirane:Prolaznost ulaznog materijala iznad 99,9%.Broj stopa masovnog odbijanja ispod je 0,01%.
Kontrolirano graviranje bakra:bakrena folija koja se koristi u aluminijskim PCB-ima je relativno deblja.Međutim, ako je bakrena folija veća od 3oz, jetkanje zahtijeva kompenzaciju širine.Uz opremu visoke preciznosti uvezenu iz Njemačke, minimalna širina/prostor koji možemo kontrolirati doseže 0,01 mm.Kompenzacija širine traga bit će dizajnirana točno kako bi se izbjeglo da širina traga izađe iz tolerancije nakon jetkanja.
Visokokvalitetni ispis maski za lemljenje:Kao što svi znamo, postoji poteškoća u tiskanju maske za lemljenje aluminijskih PCB-a zbog debljine bakra.To je zato što ako je trag bakra predebeo, tada će urezana slika imati veliku razliku između površine traga i osnovne ploče i ispis maske za lemljenje će biti težak.Inzistiramo na najvišim standardima ulja za lemne maske u cijelom procesu, od jednokratnog do dvostrukog ispisa lemnih maski.
Mehanička proizvodnja:Kako bi se izbjeglo smanjenje električne čvrstoće uzrokovano mehaničkim proizvodnim procesom, uključuje mehaničko bušenje, oblikovanje i v-rezovanje itd. Stoga, za proizvodnju malih količina proizvoda, dajemo prednost korištenju električnog glodala i profesionalnog glodala.Također, veliku pažnju posvećujemo podešavanju parametara bušenja i sprječavanju stvaranja srha.
Potvrda
Specifikacija laminata obloženih bakrom na bazi aluminija
| Artikal | Test a | AL-01-P Specifikacija | AL-01-A Specifikacija | AL-01-L Specifikacija | Jedinica | |
| Toplinska vodljivost | A | 0,8±20% | 1,3±20% | 2,0±20% | 3,0±20% | W/mK |
| Toplinska otpornost | 0,85 | 0,65 | 0,45 | 0.3 | ℃ W | |
| Otpor lemljenja | 288 stupnjeva c | 120 | 120 | 120 | 120 | Sek |
| Snaga ljuštenja Normalno stanje | Toplinska | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | N/mm |
| Volumni otpor Normalno stanje | C-96/35/90 E- | 108 | 108 | 108 | 108 | MΩ.CM |
| Površinski otpor Normalno stanje | C-96/35/90 E- | 107 | 107 | 107 | 107 | MΩ |
| Dielektrična konstanta | C-96/35/90 | 4.2 | 4.9 | 4.9 | 4.9 | 1MH2 |
| Faktor disipacije | C-96/35/90 | ≤0,02 | ≤0,02 | ≤0,02 | ≤0,02 | 1MH2 |
| Upijanje vode | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | % | |
| Slom Volte | D-48/50+D-0,5/23 | 3 | 3 | 3 | 3 | KV/DC |
| Izolacijska čvrstoća | A | 30 | 30 | 30 | 30 | KV/mm |
| Podignite Camber | A | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | % |
| Zapaljivost | UL94 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | |
| CTi | IEC60112 | 600 | 600 | 600 | 600 | V |
| TG | 150 | 130 | 130 | 130 | ℃ | |
| Debljina proizvoda | Aktinijski ekran je debeo: 1 oz ~ 15 oz, Aluminijska ploča je debela: |
| Specifikacija proizvoda | 1000×1200 500×1200(mm) |
| • Ulaz opreme za glasovnu frekvenciju, izlazno pojačalo, kompenzacijski kondenzator, pojačalo glasovne frekvencije, pretpojačalo, pojačalo snage itd. • Oprema za napajanje: serijska regulacija napona, sklopni modulator i DC-AC pretvarač ... itd. • Telekomunikacijska elektronska oprema visokofrekventno pojačalo, fiter telefon, slanje telegrama telefonom. • Automatizacija ureda: upravljački program pisača, velika elektronička podloga za zaslon i toplinski ispis A klase. • Autocar upaljač, modulator napajanja i stroj za zamjenu transformacije, kontroler napajanja, jedini sustav itd. • Kalkulator.CPU ploča, upravljački program za soft pan i uređaj za napajanje ... itd. • Pokretna masa kalupa: promjena protoka stroja, čvrstog releja, prigradskog mosta itd. • Troškovi LED svjetla, topline i vode: LED svjetla velike snage, LED zid itd | |
Pitanja
a), Citat od 1 sata
b), 2 sata povratne informacije o pritužbi
c), tehnička podrška 7*24 sata
d),7*24 usluga naručivanja
e), dostava 7*24 sata
f),7*24 proizvodna serija
Općenito 2-3 dana za izradu uzorka.Vrijeme isporuke za masovnu proizvodnju ovisit će o količini narudžbe i sezoni u kojoj naručujete.
Provjereno unutar 12 sati.Nakon što se provjere inženjerovo pitanje i radna datoteka, pokrenut ćemo proizvodnju.
ISO9001, ISO14001, UL SAD i SAD Kanada, IFA16949, SGS, RoHS izvješće.
| Kapacitet proizvodnje vruće prodaje proizvoda | |
| Dvostrana/višeslojna PCB radionica | Aluminijska PCB radionica |
| Tehnička sposobnost | Tehnička sposobnost |
| Sirovine: CEM-1, CEM-3, FR-4 (visoki TG), Rogers, TELFON | Sirovine: Aluminijska baza, Bakrena baza |
| Sloj: 1 sloj do 20 slojeva | Sloj: 1 sloj i 2 sloja |
| Min. širina linije/razmak: 3 mil/3 mil (0,075 mm/0,075 mm) | Min. širina linije/razmak: 4 mil/4 mil (0,1 mm/0,1 mm) |
| Min. veličina rupe: 0,1 mm (izbušena rupa) | Min.Veličina rupe: 12 mil (0,3 mm) |
| Maks.Veličina ploče: 1200 mm * 600 mm | Maks. veličina ploče: 1200 mm* 560 mm (47 in* 22 in) |
| Debljina gotove ploče: 0,2 mm- 6,0 mm | Debljina gotove ploče: 0,3 ~ 5 mm |
| Debljina bakrene folije: 18um~280um(0.5oz~8oz) | Debljina bakrene folije: 35um~210um(1oz~6oz) |
| Tolerancija rupe NPTH: +/-0,075 mm, tolerancija rupe PTH: +/-0,05 mm | Tolerancija položaja rupa: +/-0,05 mm |
| Tolerancija obrisa: +/-0,13 mm | Tolerancija obrisa usmjeravanja: +/ 0,15 mm;tolerancija obrisa bušenja:+/ 0,1 mm |
| Površinska obrada: HASL bez olova, imerzijsko zlato (ENIG), imerzijsko srebro, OSP, pozlata, zlatni prst, karbonska tinta. | Površinska obrada: HASL bez olova, imerzijsko zlato (ENIG), imerzijsko srebro, OSP itd. |
| Tolerancija kontrole impedancije: +/-10% | Tolerancija preostale debljine: +/-0,1 mm |
| Kapacitet proizvodnje: 50.000 m² mjesečno | Kapacitet proizvodnje MC PCB-a: 10.000 m² mjesečno |
Naši postupci osiguranja kvalitete kao u nastavku:
a), Vizualni pregled
b), Leteća sonda, alat za učvršćenje
c), Kontrola impedancije
d), otkrivanje sposobnosti lemljenja
e), Digitalni metalografski mikroskop
f),AOI (automatski optički pregled)
Da, zadovoljstvo nam je dostaviti uzorke modula za testiranje i provjeru kvalitete, dostupna je narudžba mješovitih uzoraka.Imajte na umu da kupac treba platiti troškove dostave.
Naše cijene podložne su promjenama ovisno o ponudi i drugim tržišnim čimbenicima.Poslat ćemo vam ažurirani cjenik nakon što nam vaša tvrtka pošalje upit.
Pružamo prijevoz prema pravilima koje je odredila ekspresna tvrtka, bez dodatnih troškova.
Stopa isporuke na vrijeme je veća od 95%
a), 24 sata brzo okretanje za dvostrani prototip PCB-a
b), 48 sati za 4-8 slojeva prototipa PCB-a
c), 1 sat za ponudu
d), 2 sata za pitanja inženjera/povratne informacije o pritužbama
e), 7-24 sata za tehničku podršku/uslugu naručivanja/proizvodne operacije
